經(jīng)濟(jì)可行性分析：

通過(guò)以上的論述可知，在進(jìn)行干化后，再將污泥與垃圾混合在一起進(jìn)行焚燒的處理方式是可以實(shí)現(xiàn)的。將污泥送到垃圾綜合處理廠進(jìn)行焚燒要比單獨(dú)建設(shè)污泥焚燒裝置更好，主要由于前者對(duì)于污水處理廠、工廠和電力企業(yè)來(lái)說(shuō)都更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。另外單獨(dú)建廠需要大量的資金支持，會(huì)大大增加污泥干化的成本，而將污泥送到垃圾綜合處理廠就可以節(jié)省下污泥干化設(shè)備的相關(guān)投資。找到合適的污泥處理方式對(duì)于工廠企業(yè)和電力企業(yè)都有益處，在提高污泥處理費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí)還可以帶來(lái)環(huán)境效益和社會(huì)效益，有助于發(fā)揚(yáng)環(huán)保節(jié)約的新風(fēng)氣。

在干燥機(jī)的日常工作中，保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，能提高污泥干化設(shè)備的工作效率，確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容：

1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。

2、定期檢查軸承、電機(jī)、減速器和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。

3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤(rùn)滑情況，定期更換潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)松緊度。

4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。

山東科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)計(jì)理念：

1.科力達(dá)的設(shè)計(jì)理念，采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱

2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量高，脫水力強(qiáng)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求，自動(dòng)化程度高，使用壽命長(zhǎng)。

3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計(jì)理念，能夠保證烘干機(jī)內(nèi)部的溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個(gè)不同的單元節(jié)組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱單元、獨(dú)立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。干燥介質(zhì)數(shù)、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，均可獨(dú)立控制。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!

5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計(jì)理念，與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源。

污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕；采用多級(jí)節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3、 無(wú)干燥尾氣排放，無(wú)需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4、 低溫運(yùn)行更安全，無(wú)粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動(dòng)，基本無(wú)粉塵產(chǎn)生，無(wú)揚(yáng)塵及隱患

5、 熱，熱能利用；采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù)，節(jié)省運(yùn)行成本

6、 模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷，占地小